欢迎访问郑州胜电智能科技有限公司网站!
销售热线: 400-689-9906;180-3997-8998
< >
热门搜索:

储气罐超温保护装置,空压机断油保护装置,空压机综合保护装置厂家

当前位置:首页>新闻中心>行业动态

空压机机头“抱死”原因分析

时间:2021-08-04   访问量:2357

  一、前言

  

  在企业中空压机的使用司空见惯,企业在非质量原因导致的空压机主机“卡死”案例举不胜举,进而导致设备无法正常运行。经确定为机头螺杆卡死。检查发现,导致卡死的主要原因是内部轴承支撑架开裂。

  

  压缩机故障最严重的后果就是出现压缩机的突然“抱死”。一旦出现这种状况,如果点击保护系统反应不及时或保护失效,可能给主电机和电器系统带来严重的损害。对于压缩机“抱死”的处理,一方面大修的维护费用会比正常大修昂贵很多,另一方面由于主机元件会有损伤,因此修复后的主机的综合性能也会较于正常大修的主机要差一些。如果主机损伤严重,已经到了不具备修复价值或无法修复,则只能报废更换新主机,损失更为巨大。新购主机的费用通常为购买整台空压机费用的三分之一左右。远远高于正常情况下的主机大修费用。而正常情况下大修合格主机的综合技术性能和新主机却近乎相等!

  

  不管哪个牌子的空压机,长时间使用或者使用时操作不当都会有一定几率造成空压机机头出现“抱死”现象。机头“抱死”固然和空压机本身质量有关,但并不是全部,其他客观因素的影响也不容忽视。

  

  二、螺杆空压机的工作状态

  

  螺杆空压机主机是机组中最重要的部件,主要由机体组件、一对相互要和的阴阳转子、轴承、轴封等组成。由于机头是机组最重要的部件,机体内的装置均为精度极高的运动构件,因此在运转过程中,不允许固体杂物进入机体,以免发生故障,影响使用。主机是机组的核心,为保持其功能,除保证应具备的运动间隙外,还要保证工作环境工况适宜,供油润滑系统正常,保证适宜的喷油量。

  

  螺杆式空压机主机正常运行时,螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及高低压端面之间都是非接触式的。主要由以下三方面的条件来保证:

  

  1. 螺杆、主机壳体和高低压端的加工都是高精度。该精度保证了主机装配后,螺杆与螺杆之间、螺杆与主题壳体之间有适当间隙,该间隙大小已经充分考虑到了主机高温运行时螺杆及壳体会发生形变的问题。

  

  2. 螺杆与高低压端面的间隙大小是根据技术要求在进行螺杆装备时保证的。主机运行时螺杆没有轴向窜动,而螺杆的径向允许位移则是由高精度的轴承来保证的。

  

  3. 主机正常运行时润滑油形成的油膜使螺杆与螺杆之间不直接接触。

  

  三、空压机机头“抱死”的内外部原因

  

  1、机头排气端间隙不良。用户使用一两个重负荷工作日,发生卡死情况后,故障在拆检时通过间隙值判定。

  

  2、机头进气端间隙不良卡死。由于机头进气端的间隙是由机头生产厂确定,而进气间隙与排气间隙将比要大许多,所以出现进气端卡死几率较小。对于大多数机型而言,在进气口用肉眼即能看到进气端是否有烧结现象。此故障产生的原因大多是由于油的原因使排气端定位轴承磨损过大,转子向进气端轴向位移造成进气端间隙过小,也可能由于排气端定位螺母松动而产生转子向进气端轴向位移,造成进气端间隙过小甚至金属直接刮碰(一般常见于自行修理的机头,定位螺母锁紧力矩不当或螺纹密封胶型号不对)。

  

  3、反转卡死。由于绝大多数螺杆机均是单向定位,正常工作时,圆锥推力轴承承受了压缩空气向进气端推动转子的作用力并保证了排气间隙。当反转时,压缩空气产生的推力会将转子推向排气端。,造成金属接触烧结而卡死。虽然大多数机头均涉及有反向浮动定位的碟形簧等以平衡此推力,但仅允许短时间空载反转,以确定正确旋转方向。整机厂均设计有反转的响应保护。所以一般只有在保护失灵,或更换电机接线、更换开关时发生。

  

  4、润滑油原因

  

  a. 机头内部油量不足,临时停用(包括运输)。造成瞬间缺油,导致卡死,所以临时停机的设备要先往机头内加足量的油,再起机。

  

  b. 润滑油更换或添加不及时,供油缺乏。或油路堵塞、泄露,导致机头缺油卡死

  

  c. 油位过低导致螺杆转子两端的轴承在运行过程中失去润滑,造成轴承严重磨损使阴阳螺杆发生摩擦“抱死”。

  

  d. 润滑油中杂志太多。使用者未及时换油,油质不好,混用油或油太脏等原因造成机头冷却不良,油积碳使转子与机壳烧结在一起,多发生在转子排气端面与机壳或转子轴外圆与机壳内孔部位。所以选润滑油、更换润滑油比较关键,使用劣质润滑油或超期使用时更容易发生此类事故。

  

  5、压缩机轴承老化磨损严重

  

  检测轴承磨损程度可以在轴承没拆下时,拨动轴承内下侧滚针或滚珠,如果轻松拨动说明需要更换了。随着压缩机运行时间的推移,压缩机机头大修轴承必然会产生磨损,从而导致螺杆产生轴向窜动值及径向窜动值增大,该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。

  

  该间隙变化在轴承寿命期限内是正常的、允许的,而此时产生的压缩机产气量衰减及传动电机符合增加也是正常的、允许的。但是,当螺杆压缩机配件轴承磨损及主机配合间隙超过允许的极限量后,就可能发生严重后果。

  

  6、异物进入卡死。多见于维护时不注意,异物从进气口吸入,造成卡死。个别的也有油滤损坏,较大杂志颗粒从喷油嘴进入卡死,对于较大的带齿轮的机头,也有齿轮损坏而脱落的齿渣经回油口吸入吸气腔造成转子卡死。在维修此类机头时一般会在回油口加铜网,以避免齿轮损坏时故障扩大。

  

  7、齿轮卡死。由于带齿轮的机头其齿轮靠专门的喷油孔喷油润滑冷却,所以当油质不好时容易造成喷油孔积碳、堵死,从而使齿轮卡死。

  

  四、螺杆空压机出现卡死的简单处理办法

  

  螺杆空压机机头出现卡死的故障时,首先要将电动机与空压机机头脱开,检查单独转动机头已确认是否已卡死,此故障为严重故障,建议用户不要自行拆卸,可及时与经销商、厂家联系以确定修理方案。进行保养维护螺杆压缩机,有助于延长空压机的使用寿命。

  

  空压机的保养维护也是哦一项重要的开支,所以要请专业的压缩机操作人员进行。

  

  压缩机机头卡死的主要解决方法有:

  

  (1)化学物品清晰后拆检

  

  (2)手动拆检

  

  (3)液压法拆检

  

  (4)电解法拆检

  

  五、总结

  

  正常的压缩机维保工作即是设备正常运转的基本要求,也是企业控制设备维护成本、避免不必要的资金损失和保障企业正常生产的基本要求。因此,对压缩机按时、按标准进行维保。并且对机器运行状态进行实时监测不仅是必要的,而且也是必须的!


郑州胜电智能科技有限公司 销售微信

郑州胜电智能科技有限公司 技术支持微信

Copyright © 2021 郑州胜电智能科技有限公司 All Rights Reserved. 技术支持:恒优同创   备案号:豫ICP备2021008887号-1
400-689-9906;180-3997-8998